導入

スラリーパイプの摩耗が早すぎる場合、肉厚を増やすことが最初に思いつくアイデアの 1 つです。

それは理にかなっています。

素材が増えると、摩耗許容量が増えます。

しかし、パイプを厚くしても、そもそもパイプが摩耗する理由が必ずしも解決されるわけではありません。

採掘スラリー パイプラインでは、エルボ、減速機、またはポンプ排出セクションがすでに深刻な摩耗を示している一方で、直線セクションでは十分な肉厚がある場合があります。

質問は常にあるわけではありません「パイプの太さはどれくらいですか？」

時々そうなります「スラリーが実際にパイプを攻撃している場所はどこですか?」

肉厚を厚くしてもスラリーは変化しない

厚みを加えても、輸送される材料は変わりません。

スラリーに硬い鉱物粒子が含まれている場合、それらの粒子は依然としてパイプラインを通って移動します。流速が速いとやはり高速で動きます。

そして、流れがエルボで方向を変えるときも、粒子は依然として曲がりの外側に向かって移動する傾向があります。

パイプが太くなり、摩耗する材料が増えますが、動作条件は変わりません。

研磨鉱物スラリーを継続的に運ぶパイプラインにとって、その区別は重要です。

たとえば、より厚い鋼管は、単に失われる金属が多いため、より長持ちする可能性があります。しかし、内面は依然として同じ研磨媒体にさらされています。

摩耗が均一に広がらない場合があります

多くのスラリー パイプラインの評価が困難になるのはこのためです。

1,000 メートルのパイプラインでは、端から端まで同じ摩耗が発生するとは限りません。

直線セクションは比較的安定している可能性があります。

肘の場合はさらに悪化する可能性があります。

減速機は局所的な摩耗を引き起こす可能性があります。

ポンプに近いセクションでは、下流セクションとは異なる流れ状態が見られる場合があります。

検査で平均肉厚のみを確認すると、これらの違いは簡単に見落とされる可能性があります。

のためにUHMWPEスラリーパイプ、同じ原則が当てはまります。素材の選択は重要ですが、摩耗の場所と原因も重要です。

なぜ肘は酷使されることが多いのでしょうか?

スラリー中の粒子には質量と運動量があります。

液体がエルボに入ると、液体は曲がりに従うことができますが、重い粒子は常に同じ速度で方向を変えるとは限りません。

一部の粒子は半径の外側に向かって移動します。

彼らは壁にぶつかりました。

滑ります。

その後、さらに多くの粒子がその後ろに到着します。

このプロセスは、パイプラインが実行されている限り繰り返されます。

だからこそ、UHMWPEスラリーパイプ曲がりの多いシステムではエルボの仕様にも注意する必要があります。

摩耗しやすいエルボを変更せずに直管を厚くすることは、あまり解決策にはなりません。{0}

粒子サイズが問題を変える

すべてのスラリーが同じように研磨性があるわけではありません。

微粒子は連続的な滑り摩耗を引き起こす可能性があります。

粒子が粗いと、局所的な衝撃が強くなる可能性があります。

石英などの硬質鉱物は、研磨性があるため、特に要求が厳しい場合があります。

固形分濃度も重要です。

高固形分スラリーは、希釈スラリーよりも同じ運転期間中にパイプを通過する粒子の量が多くなります。-

したがって、を選択するときは、UHMWPEミネラルスラリーパイプ, 「スラリ」だけでは情報が足りません。

粒子サイズ、材料の硬度、固形分濃度により、実際の使用状態をより明確に把握できます。

UHMWPE がアプローチを変えるところ

图 1

UHMWPE は単に壁の厚さを増やすだけではありません。

スラリーが接触している物質を変化させます。

UHMWPEは高い耐摩耗性と良好な靭性を持っています。滑らかな内面は研磨スラリーの輸送にも適しています。

そのため、鉱物粒子とパイプ壁の間の継続的な接触が主な懸念となる用途にとって興味深いものになります。

この材料は、多くの化学環境において優れた耐食性も備えているため、スラリーに腐食性成分が含まれる鉱物処理システムで役立ちます。

利点は、UHMWPE によって摩耗がなくなるということではありません。

いかなるパイプ材料も研磨スラリーの影響を取り除くことはできません。

ポイントは、その使用条件により適したパイプ表面を使用することです。

UHMWPE-ライニング鋼管についてはどうですか?

图 2

問題は単に耐摩耗性だけではない場合もあります。

大きな直径または高圧のパイプラインには、構造上の要件がある場合もあります。{0}

そこですUHMWPEライニング鋼管関連性が高まります。

スチール製の外側パイプが構造層を形成し、UHMWPE が内部の耐摩耗性表面を形成します。-

これは、UHMWPE がパイプ本体を形成する固体 UHMWPE パイプとは異なります。

採掘スラリー パイプラインの場合、選択は圧力、直径、支持条件、設置方法、必要な機械的強度によって異なります。

摩耗の問題と構造の問題は別々に考える必要があります。

では、より厚いパイプを使用する必要がありますか?

時々、そうです。

壁の厚さは、圧力、機械的強度、および使用許容量にとって依然として重要です。

しかし、繰り返しのスラリー摩耗に対する反応は厚さだけではありません。

同じエルボが引き続き失敗する場合は、エルボを調査してください。

ポンプ付近に摩耗が集中している場合は、その部分を確認してください。

パイプライン全体の摩耗が早い場合は、スラリーの濃度、粒子サイズ、流速を確認してください。

パイプラインの動作条件が最近変更された場合は、元のパイプ仕様が依然として適切であると想定しないでください。

パイプが太いほど、より多くの材料を入手できます。

自動的に摩耗面が改善されるわけではありません。

UHMWPE スラリーパイプ - の代表的な仕様

最終的な仕様は、実際の圧力、流量、スラリー濃度、粒子径、パイプラインのレイアウトに基づいて確認する必要があります。

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