HDPE 構造壁熱間圧延パイプ-

Kra パイプの製造プロセスは非常に独特で、ハイテクな「3D プリンティング」プロセスとみなすことができます。-
「印刷材料」の押出: HDPE 原料を加熱して溶かし、平らなシート材料と U- 形のシート材料を押し出します。
スパイラル「印刷」成形: 鋼製の金型上で、最高 190 度の耐熱性材料の帯状物を所定の位置に螺旋状に巻き付けます。{0}}
「鉄筋」の埋め込み: 巻き取りプロセス中に、PP または PE 波形パイプが支持構造として同期して埋め込まれます。これはパイプラインに「骨と腱」を追加するようなもので、圧縮強度が大幅に向上します。
冷却と成形: 最後に、パイプ材料は回転中に自然に冷却されて固化し、単一ステップの成形プロセスが完了します。-

主にどこで使用されますか?

これらの利点により、Kra パイプの適用範囲は非常に広く、特に次の分野で使用されます。
都市工学: 都市の雨水と下水の収集と排出 - これが主な応用シナリオです。
大規模な水利-: 農地の灌漑、長距離の送水など。-
産業分野: 化学工場や発電所などの下水パイプライン。
交通施設: 高速道路や鉄道の排水システム。
港湾ターミナル: 港湾建設プロジェクトの排水。

主な技術的利点

1. 漏れのない接続-

ソケット-式電気融着接続技術を採用しています。パイプラインの接続プロセス中に、内蔵の電気融着ワイヤが通電されて溶け、パイプがシームレスに統合されます。-これにより、界面での漏水が 100% ゼロになり、地下水源が効果的に保護されます。

2. 優れた耐ストレス性能

独自の構造設計により、リングの剛性は最大 32kN/m² に達し、非常に高い土圧と地面荷重に耐えることができます。

3. 優れた「耐振動性」性能

パイプ材自体の柔軟性に優れており、基礎の不等沈下にもよく追従します。また、地震などの地質災害時にも被害を最小限に抑えることができます。

4. 非常に長い耐用年数

HDPE 素材は腐食や老化に強く、通常の動作条件下で 50 年以上安全に使用できます。

5. 優れた排水能力

パイプ内壁は極めて平滑なため、耐水性が低く、スケールが発生しにくいです。そのため、流速が速く、容積が大きく、排水能力が非常に優れています。

技術仕様 (代表範囲)

材料	PEBD/変性ポリエチレン
直径範囲	DN300～DN4000mm
リングの剛性	SN2、SN4、SN8、SN12.5、SN16
長さ	6m / 9m / 12m (カスタマイズ可能)
繋がり	電融・押出溶接・ソケットジョイント