導入

尾鉱パイプラインは通常、一方の端からもう一方の端まで同じ速度で摩耗するわけではありません。

ストレートセクションは使用可能なままですが、エルボははるかに早く摩耗が始まります。同じ状況が、減速機、ティー、ポンプ吐出セクションの周囲でも発生する可能性があります。

鉱山経営者とパイプの購入者にとって、これは現実的な問題を引き起こします。いくつかの摩耗の激しい箇所が原因でパイプライン全体を交換することが、最も賢明なアプローチになることはほとんどありません。-同時に、単にパイプの壁の厚さを増やすだけでは、これらのセクションの摩耗が早くなる原因に必ずしも対処できるわけではありません。

本当の問題は多くの場合、流れの方向、粒子の動き、局所的な影響.

UHMWPE 尾鉱パイプと継手は、研磨スラリー サービスにおいて耐摩耗性の内面を提供するように設計されています。{0}}実際に摩耗が発生する場所を理解することは、UHMWPE がパイプラインに適しているかどうか、またどのコンポーネントが最も注目に値するかを判断するのに役立ちます。

直管とエルボの摩耗の仕方が異なる理由

直管内では通常、スラリーは同じ方向に進みます。

鉱物粒子はパイプラインに沿って移動しますが、それでも内壁と継続的に接触します。摩耗量は粒子の硬度、濃度、サイズ、形状、流速によって異なります。

肘が状況を変える。

スラリーは方向を変える必要がありますが、固体粒子は必ずしも液相に完全に追従するとは限りません。より重い粒子またはより大きな粒子は、方向を変える前に曲がりの外側に向かって進む可能性があります。

粒子の衝突と滑りが繰り返されると、集中的な摩耗ゾーンが生じる可能性があります。

これが、パイプライン検査で直線部分と近くのエルボとの間で非常に異なる状態が示される可能性がある理由の 1 つです。

ポンプの吐出セクションも異なる場合がある

ポンプのすぐ下流のエリアでも、厳しい条件が発生する可能性があります。

スラリーは高い局所流速でパイプラインに入り、大きな粒子は内壁に繰り返し衝撃を与える可能性があります。

ポンプ、減速機、エルボが近くに配置されている場合、流れのパターンはさらに複雑になります。

これは、すべてのポンプ出口の摩耗率が同じになるという意味ではありません。実際の性能はスラリーとシステム設計によって異なります。

ただし、パイプの購入者にとって、パイプラインの材質について話し合うときにポンプの位置に関する情報を提供することは価値があります。 DN と圧力だけを調べているサプライヤーは、実際の摩耗状態を理解するのに十分な情報を持っていない可能性があります。

粒子サイズが重要

2 つの尾鉱スラリーの固形分濃度は同様ですが、発生するパイプの摩耗は異なります。

細かく比較的均一なスラリーは、より大きく角張った鉱物粒子を含むスラリーとは異なる挙動を示す可能性があります。

粒子の硬度も重要な要素です。

たとえば、石英-が豊富な素材は非常に摩耗性が高い場合があります。角張った粒子は、丸い粒子よりも内部表面との接触がより激しくなる可能性もあります。

これが、耐摩耗性パイプを選択する際に「尾鉱スラリー」だけでは十分な説明ではない理由です。{0}}

UHMWPE 尾鉱パイプの問い合わせについては、次のような有益な情報が含まれます。

スラリー組成

固形分濃度

粒子サイズ

粒子硬度

流速

使用圧力

パイプ径

パイプラインのレイアウト

UHMWPE が摩耗の激しい場所で使用される理由-

图 1

UHMWPE は、研磨スラリーのサービスに適した特性の組み合わせを備えています。

その耐摩耗性は、継続的な粒子接触に対処するのに役立ちます。滑らかな内面により摩擦が少なく、耐薬品性や耐衝撃性にも優れています。

尾滓システムの場合、これらのプロパティは直管と継手の両方で役立ちます。

滑らかな表面は、鉱物粒子がパイプラインを通って絶えず移動する領域の周囲に特に関係します。摩擦を軽減し、微細な材料が内壁に付着したままになる傾向を軽減します。

UHMWPE 継手はエルボやその他のパイプライン コンポーネント用に製造することもできるため、流れの状態が変化する領域でも耐摩耗性材料を継続的に使用できます。{0}

ゴム-ライニングスチールエルボはどうでしょうか？

ゴムライニング鋼-は、研磨スラリー システムの選択肢として確立されています。-

スチールボディは剛性と構造強度を提供します。ゴムライニングは作業面として機能し、ゴムの配合がスラリーに適切に適合している場合、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を提供できます。

頑丈な鋼構造を必要とする頑丈な設置の場合、この構造には明らかな利点があります。{0}

UHMWPE は、別の方法で問題にアプローチします。

UHMWPE 素材自体が作業面を提供します。鋼管本体に接着する必要のある個別のゴムライニングは必要ありません。この材料は、従来のスチールベースのシステムよりも低摩擦、耐薬品性、大幅な軽量化も実現しています。-

選択は実際の動作条件によって異なりますが、UHMWPE は次のような場合に魅力的です。局所的な摩耗、低摩擦、取り扱いの容易さは重要な考慮事項です。

直管のみを指定しないでください

スラリーパイプラインの調達でよくある間違いの 1 つは、メインパイプを最初に指定し、継手を二次的なアイテムとして扱うことです。

研磨性の尾鉱の場合、不一致が生じる可能性があります。

直管が UHMWPE であっても、エルボが非常に異なる摩耗特性を持つ材料で作られている場合、パイプラインには依然として脆弱な場所が存在する可能性があります。

より良いアプローチは、完全なスラリー パスを確認することです。

ポンプ出口→直管→減速機→エルボ→直管→ティー→エルボ

実際の構成はプロジェクトによって異なりますが、原則は同じです。

-摩耗が最も多い箇所は、最初の破損後ではなく、最初の材料選択時に注意する必要があります。

製品の特徴

高い耐摩耗性

UHMWPE は、研磨粒子との継続的な接触が内部摩耗を引き起こす可能性がある尾鉱や鉱物スラリーに適しています。

滑らかな内面

低摩擦表面はスラリーの流れをサポートし、細かい鉱物粒子がパイプ壁に付着したままになる傾向を軽減します。-

優れた耐衝撃性

この材料は、繰り返しの粒子衝撃に対処できます。これは特にエルボやその他の流れ方向の変化の周囲に関係します。

耐薬品性

UHMWPE は、採掘や鉱物加工で発生する可能性のある多くの酸性、アルカリ性、塩性媒体に対して優れた耐性を備えています。

軽量

UHMWPE は従来のスチールベースのパイプ システムと比較して比較的軽量であるため、取り扱いや位置決めが容易です。{0}

UHMWPE フィッティングが利用可能

エルボ、リンク フランジ、その他のコンポーネントは、パイプラインが直線セクションや高摩耗セクションを通じて一貫した耐摩耗性素材を必要とする用途向けに提供できます。{0}{1}{1}

图 2

製品パラメータ

スラリーの特性と実際のパイプラインのレイアウトに応じて、適切な直径、圧力定格、継手の設計を選択する必要があります。

比較: UHMWPE とゴム-ライニング鋼

ゴムライニング鋼-は、研磨スラリーの輸送において強い地位を​​占めています。

スチール製の本体は剛性と機械的強度を提供し、ゴム製のライニングはスラリーにさらされる表面を提供します。さまざまな摩耗や衝撃条件に合わせて、さまざまなゴム配合物を選択できます。

UHMWPE は、さまざまな特性の組み合わせを提供します。

構造的または機械的要件が厳しいパイプラインの場合、ゴムライニング鋼材が引き続き適切な選択肢となる可能性があります。{0}

UHMWPE は、主な関心事が次のような場合に特に興味深いものになります。継続的な内部摩耗と、低摩擦スラリー流、化学物質への曝露、取り扱いの容易化を組み合わせたものです。{0}.

重要な点は、耐摩耗性だけで材料を判断するのではなく、パイプシステム全体を比較することです。

よくある質問

尾鉱エルボはなぜ直管よりも早く摩耗するのですか?

スラリーはエルボで方向を変えます。固体粒子は曲げの外側部分にさらに激しく衝撃を与え、局所的な摩耗を引き起こす可能性があります。

エルボは直管と同じ材質を使用する必要がありますか？

必ずしも同じではありませんが、同じスラリー条件に従ってフィッティング材料を選択する必要があります。摩耗性の高い尾鉱の場合、直線部分と高摩耗部分の両方に耐摩耗性素材を使用すると、より安定したシステムを維持できます。{1}{2}

UHMWPE エルボは UHMWPE 尾滓パイプと一緒に使用できますか?

はい。 UHMWPE エルボは、パイプライン設計に応じて選択された接続方法と寸法で、互換性のあるパイプ システムに供給できます。

ゴム-でライニングされたスチールは肘に適していますか?

ゴムライニング鋼-は構造剛性が高く、ゴムのグレードが正しく選択されていれば、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を実現できます。 UHMWPE は軽量、低摩擦、高い耐摩耗性を備えています。より適切な適合性は実際の動作条件によって異なります。

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