導入

新しく完成したパイプ継手は、見た目は問題ないように見えても、後で故障する可能性があります。

明らかな亀裂や目に見える隙間がない場合もあります。パイプラインは最初の目視検査に合格し、システムが動作を開始した後にのみ問題が発生します。

のためにSRTP電気融着溶接または強化熱可塑性プラスチックパイプで使用される他の接合システムでは、接合プロセスの詳細が重要です。

温度、準備、位置合わせ、機器の状態、冷却時間はすべて、最終的なジョイントに影響を与える可能性があります。 1 回の接続中にミスが発生すると、パイプラインに圧力がかかった後に漏れが発生する可能性があります。

よくある出発点は準備不足です

採掘現場はきれいな作業場ではありません。

設置中に泥、ほこり、湿気がパイプの表面に付着する可能性があります。パイプラインを稼働させる必要があるため、労働者は時間のプレッシャーを感じながら働いている可能性もあります。

まさにそのときこそ、準備を急ぐことができます。

接続を行う前に、実際の接続手順に従ってパイプ表面を準備する必要があります。

必要な表面処理が省略されたり、不十分に行われたりすると、接合部で期待される接続品質が得られない可能性があります。

溶接装置がプログラムされたサイクルを完了したからといって、接合部の信頼性が高まるわけではありません。

位置合わせの問題

2 つのパイプ部分は、結合中に適切に位置合わせされた状態を保つ必要があります。

1 つのセクションが所定の位置に強制的に取り付けられると、パイプラインが動作を開始する前にジョイントに機械的ストレスがかかる可能性があります。

パイプの直径が大きい場合、これはさらに難しくなります。-

また、地下ではパイプを自由に動かすのに十分なスペースがない場合もあり、困難な場合もあります。

接続機器は溶接サイクルが完了したことを示す場合がありますが、パイプの位置合わせを制御する必要がなくなるわけではありません。

温度を管理する必要がある

電気融合は制御された加熱に依存します。

熱が少なすぎると接続が不完全になる可能性があります。

熱が高すぎると問題が発生する可能性もあります。

実際の溶接温度と加熱手順は、付属の接続システムの要件に従う必要があります。オペレータは、天候、配管表面、または現場の条件が異なるという理由だけで設定を変更しないでください。

機器は、接続されるパイプと継手にも適している必要があります。

これが、設置作業員が大規模な作業を開始する前に溶接手順を確立する方が良い理由の 1 つです。-

関節を動かすのが早すぎる

接合手順に従って、接合部が冷却されて安定するまでの時間が必要です。

溶接直後にパイプを移動すると、まだ進行中の接続が妨げられる可能性があります。

鉱山現場では、作業員が設備を動かし続けようとしているときにこれが発生する可能性があります。

1 つのジョイントで数分節約できたとしても、後で同じジョイントを露出させて修理する必要はありません。

必要な冷却時間は、すべてのパイプに適用される一般規則ではなく、実際の接続システムと設置手順から決定される必要があります。

機器の状態が重要

電気融着装置はメンテナンスフリーではありません。-

制御ユニット、ケーブル、電源、および加熱コンポーネントが正しく動作する必要があります。

溶接機の出力が不安定だったり、部品が損傷したりすると、接合プロセスに影響を与える可能性があります。

大規模な設置を開始する前に、機器を確認する必要があります。

海外の採掘プロジェクトの場合、パイプの出荷前に設置チームが適切な機器を備えているかどうかを確認することも重要です。資材が遠隔地にある鉱山に到着した後に必要な機械が不足していることが判明すると、設置全体が遅れる可能性があります。

悪い関節はどのようにして認識できるのでしょうか?

いくつかの問題が見えてきます。

そうでない人もいます。

パイプラインの使用を開始する前に、明らかな位置ずれ、取り付け金具の損傷、または接合面の異常を調査する必要があります。

圧力テストは追加情報を提供しますが、テスト結果は設置記録と併せて解釈する必要があります。

周囲のパイプ部分に損傷がないにもかかわらず、1 つのジョイントが故障した場合は、そのジョイントとその取り付け履歴を検査してください。

複数のジョイントが同様に故障した場合は、共通の原因を探してください。

同じ機材が使われていたのでしょうか？

同じ乗組員が責任を負ったのでしょうか？

同じ準備手順に従いましたか?

障害は同様のサイト条件で発生しましたか?

これらの質問は、単に漏れのあるジョイントをすべて交換するよりも役立つ場合があります。

最初のテストに合格した後にジョイントが故障するのはなぜですか?

パイプラインは初期テストに合格しても、後で問題が発生する可能性があります。

動作条件は変更される場合があります。

圧力が変動する場合があります。

地盤の沈下により埋設ラインに影響を与える可能性があります。

また、埋め戻しやその後の現場作業中に接合部が損傷した可能性もあります。

このため、破損した接合部はすぐに溶接欠陥として分類されるのではなく、調査される必要があります。

障害はインストール中に始まった可能性がありますが、その後に起こったことに関連している可能性もあります。

オープンピットおよび地下溶接条件

入社手続きは同じかもしれませんが、労働環境は異なります。

一般に、露天掘りの現場ではパイプの周囲にスペースが広くなり、機器へのアクセスが容易になります。{0}

地下での作業はさらに厳しいものになる可能性があります。

溶接機、パイプセクション、作業員はすべて利用可能なスペースに収まる必要があります。換気、湿気、鉱山の交通状況も作業エリアに影響を与える可能性があります。

設置を計画する際には、これらの実際的な条件を考慮する必要があります。

地上で簡単に実行できる接合方法でも、地下ではさらに多くの準備が必要になる場合があります。

製品の特徴

SRTP は、PE 層と高強度鋼線補強を組み合わせたものです。{0}

補強材は複合パイプ内で構造的サポートを提供し、PE 層は水との接触面を形成して補強材を保護します。-

鉱山脱水システムの場合、接続の品質はパイプライン全体のパフォーマンスの一部です。

実際の接続方法、機器および手順は、パイプに付属の接続システムに従う必要があります。

製品パラメータ

リストされた値は指定された製品範囲を指しており、実際の注文仕様と照らし合わせて確認する必要があります。

よくある質問

パイプ自体が損傷していない場合でも、SRTP ジョイントから漏れが発生するのはなぜですか?

問題は、準備、位置合わせ、接合条件、機器、またはその後の外部負荷によって発生する可能性があります。ジョイントはパイプ本体とは別に調査する必要があります。

現場の状況に応じて電気融着の設定を変更できますか?

実際の結合システムの要件とメーカーの手順にのみ準拠します。オペレータは溶接パラメータを恣意的に変更してはなりません。

溶接継手はどのくらい冷却する必要がありますか?

必要な冷却時間は、実際の接続システム、パイプ、継手によって異なります。メーカーの加入手順に従ってください。

いくつかの関節が故障した場合はどうすればよいですか?

単純に 1 つずつ交換しないでください。故障したジョイントを比較し、共通の設置、機器、または動作条件を探します。

ジョイントの破損が通常の手がかりとなる

1 つのジョイントに漏れが発生した場合、それを交換するとパイプラインが再び動作する可能性があります。

複数の接合部が故障した場合、単一の漏れよりもそのパターンが重要になります。

準備、調整、設備、接続手順、パイプライン周囲の状況を確認します。このようにして、インストールの問題をパイプやオペレーティング システムの問題から区別することができます。

採掘パイプラインの場合、ジョイントはパイプ自体と同じように注意する必要があります。

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